隨著機頭阻力的增大而特性變“軟”,這種‘軟特性時畏高擠出機的產(chǎn)縫址不利的。1KV系統(tǒng)通過采用開槽襯套,顯著提高了擠出機的困體輸送效率,使得擠出機具有“硬”特性,五興螺桿,但從螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率影響的角度,五興螺桿供應,擠出機的待性越“硬”則螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率波動形響越大。從上述所說,我們可以認為,擠出流率Q隨螺桿轉(zhuǎn)n同。問比例地增大或減小,1%的螺桿轉(zhuǎn)速波動將導致1%的擠出產(chǎn)量波動。
據(jù)國外資料報導:在擠出和注射成型加工塑料制品時,經(jīng)常碰到的一個問題是螺桿、機筒的迅速磨損和腐蝕,而且不少情況是在半年左右,甚至在二、三個月的時間內(nèi),螺桿、機筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步,這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機筒的耐磨損耐腐蝕的強化措施進行更多、更深入地研究。
進入七十年代后,除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外,愈來愈多地采用例子氮化工藝,采用中碳鋼、合金鋼進行鍍鉻地工藝又有明顯地增加;對螺桿牙棱頂面,甚至整個螺桿螺旋面進行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用,五興螺桿價錢,某些特殊情況則采用純鎳來制造螺桿;對于機筒來說,則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機筒本體,然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。
注塑機射咀的拆卸是在料筒、噴嘴內(nèi)壁清洗完后,趁高溫進行拆卸。首先拆下料筒外部的防護罩、噴嘴外部的加熱器以及熱點耦,清除表面的物料和灰塵等污物;在用專用錘敲擊使之松動,然后用扳手松動連接螺栓。連接螺栓松動至2/3時,五興螺桿參數(shù),用專用錘輕輕敲擊。此時注意不宜全部松脫,以免料筒內(nèi)氣體噴出傷人;待內(nèi)部氣體放出后,積雪松動螺栓,再將噴嘴卸下。
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